Для внесения удобрений на поверхность поля применяют навесные, прицепные и самоходные машины, снабженные центробежными, пневматическими или шнековыми распределительными схемами.
Машина МВУ-6 предназначена для транспортировки и рассева по поверхности почвы минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов. Машина представляет собой одноосный полуприцеп, на раме которого смонтированы кузов 2 (рис. 4.4, а), рассеивающий аппарат 4 , туконаправитель, механизмы и передачи.
Цельнометаллический сварной кузов имеет наклонные борта и плоское дно, по которому движется верхняя ветвь цепочно- планчатого конвейера 7 . Конвейер надет цепями на звездочки ведущего и ролики ведомого валов и приводится в движение от ходового колеса цепным приводом 3 или от ВОМ трактора через редуктор трансмиссии и цепной привод 3 . При внесении удобрений в дозе 200...2000 кг/га используют первый вариант привода, а при внесении мелиорантов в дозе 1000...10 000 кг/га – второй вариант. Переключение передачи с первого варианта на второй и обратно осуществляют поворотом рычага редуктора, расположенного слева на раме машины, в положение «Включен» или «Выключен». В задней стенке кузова вырезано окно 8 для подачи удобрений из кузова к рассевающему аппарату 4 .
Для изменения высоты окна и регулирования этим дозы удобрений служит заслонка 9 , которую механизмом 10 перемещают вверх-вниз. Туконаправитель 5 служит для деления потока удобрений на две равные части. Он состоит из делителя потока 11 (рис. 4.4, б) и двух съемных лотков 12 . Переставляя болты крепления в отверстиях А, Б и В, изменяют наклон лотков и место поступления удобрений на диски.
Рис. 4.4. Машина МВУ-6: а – общий вид; б – рассевающий аппарат; в – схема рассева удобрений; 1 – тент; 2 – кузов; 3 – привод; 4 – рассевающий аппарат;
5 – туконаправитель; 6 – привод дисков; 7 – конвейер-питатель; 8 – окно; 9 – заслонка; 10 – штурвал механизма перемещения заслонки, 11 – делитель;
12 – лотки; 13 – лопасть; 14 – диск; А, Б, В – отверстия
Рассевающее устройство снабжено двумя дисками 14 , на поверхности которых закреплены лопасти 13 . Диски закреплены на вертикальных валах редукторов 6 и приводятся во вращение от ВОМ трактора.
Рабочий процесс . Удобрения загружают в кузов погрузчиком, выезжают в поле и включают передачу на конвейер-питатель и диски. При движении машины по полю прутковый конвейер перемещает из кузова слой удобрений, по толщине равный высоте окна, и сбрасывает их непрерывным потоком на делитель туконаправителя. Разделившись на два потока, удобрения поступают на вращающиеся диски, увлекаются ими во вращение и разбрасываются по полю полосой шириной Вр (pис. 4.4, в).
Регулировки . Для агрегатирования с МВУ-6 на тракторе устанавливают необходимую частоту вращения ВОМ (1000 мин –1). По таблице выбирают положение заслонки для заданной дозы внесения удобрений и вращением штурвала 10 (рис. 4.4, а) совмещают край заслонки с соответствующим номером деления шкалы. Равномерность распределения удобрений по ширине рассева В р (рис. 4.4, в) зависит от наклона лотков и расположения на дисках зоны, в которую поступают удобрения. Переставляя лотки в отверстиях А (рис. 4.4, б), Б и В , изменяют направление рассева удобрений и добиваются необходимой равномерности. Если лотки закреплены в отверстии А , то увеличивается концентрация удобрений в середине полосы рассева, если в отверстии В – по ее краям.
Ширина полосы рассева при внесении гранулированных удобрений достигает 16 м, кристаллических и слабопылящих мелиорантов – 10 м. Рабочая скорость до 15 км/ч. Доза внесения удобрений с приводом питателя от колеса 200...2000 кг/га, мелиорантов (привод от ВОМ) – 1000…10000 кг/га. Машину агрегатируют с тракторами класса 1,4 и 2.
Машины РУМ-5-03, ПШ-21,6 , снабженные штангово-пневматическим распределительным устройством, предназначены для равномерного распределения минеральных удобрений при основном их внесении и подкормке зерновых культур, возделываемых по интенсивной технологии.
Машина РУМ-5-03 состоит из кузова 5 (рис. 4.5, а), туконаправителя 15 , правой 9 и левой 1 штанг, пневмосистемы, ходовых колес 12 и механизма привода. Кузов сварной конструкции снабжен прутковым транспортером 14 , защитной сеткой 6 , дозирующей заслонкой 4 с механизмом перемещения 3 и брезентовым тентом.
При рассеве удобрений транспортер 14 приводится в движение от заднего опорно-ходового колеса через приводной ролик и двухконтурную цепную передачу. Для выгрузки из кузова неиспользованных удобрений транспортер приводят в движение от ВОМ трактора через передачу, смонтированную впереди кузова. Опорно-ходовые колеса расставлены для колеи шириной 1800 мм.
Туконаправитель, установленный под задним концом транспортера, разделен на четырнадцать секций. Каждая секция снабжена приемником, поворотной заслонкой, патрубком и соплом. Патрубок каждой секции соединен с воздухораспределителем 13 пневмосистемы, а сопло – с соответствующей распределительной трубой 11 . Секции штанги состоят из каркаса, пакета пластмассовых распределительных труб 11 различной длины, направителей, делительного устройства и отражателей, смонтированных на распыливающих наконечниках 10 труб.
Пневмосистема включает в себя два вентилятора 8 , два воздуховода 7 и два воздухораспределителя 13 , смонтированных на боковинах кузова. Патрубок воздухораспределителей соединен трубами с патрубками туконаправителя.
При движении машины транспортер 14 подает удобрения через окно, расположенное под дозирующей заслонкой 4 , в туконаправитель 15 . Приемниками удобрения равномерно распределяются по патрубкам, захватываются воздушным потоком, создаваемым в соплах вентиляторами, и подаются в трубы 11 штанг.
Рис. 4.5. Машины для внесения минеральных удобрений с повышенной равномерностью: а – РУМ-5-ОЗ; б – СТТ-10; в – РШУ-12; 1, 9, 35, 40 – штанги; 2 – питатель-делитель; 3, 25 – механизмы перемещения заслонок; 4, 21, 26, 33 – заслонки; 5, 22 – кузова; 6, 23 – сетки; 7 – воздуховод; 8 – вентилятор; 10 – распиливающий наконечник; 11 – труба; 12, 19 – колеса; 13 – воздухораспределитель; 14, 27 – транспортеры; 15, 17 – туконаправители; 16 – распределяющее устройство; 18 – цепная передача; 20, 24 – валы; 28, 29 – роторы; 30 – лопатка; 31 – бункер; 32 – ворошитель; 34 – привод; 36 – тяга; 37 – спиральный транспортер; 38 – регулятор; 39 – приемные лотки; 41 – звездочка; 42 – выпускные отверстия
Из труб удобрения выходят через наконечники 10 в виде аэросмеси и oтражателями направляются на поле.
Дозу внесения изменяют от 100 до 1000 кг/га, перемещая заслонку 4
Машину агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. Вместимость кузова 5 т, ширина захвата 12 м, рабочая скорость до 10 км/ч, производительность при дозе внесения 220 кг/га до 7 га/ч.
Машина СТТ-10 предназначена для внесения минеральных удобрений с повышенной равномерностью распределения туков по площади. Показатель неравномерности при этом не превышает ±15%. СТТ-10 применяют для подкормки зерновых культур, возделываемых по интенсивной технологии, а также для перевозки удобрений, зерна и других сыпучих материалов с разгрузкой их через окно в задней стенке кузова.
Машина состоит из кузова 22 (рис. 4.5, б), транспортера 27 , дозирующей заслонки 26 , распределяющего устройства 16 , установленного на раме впереди кузова, двух механизмов привода транспортера. Кузов сверху закрыт откидной сеткой 23 , предотвращающей попадание в него крупных предметов при загрузке удобрений.
Распределяющее устройство включает в себя два ротора 28 и 29, вращающиеся вокруг горизонтальной оси, и два туконаправителя 17 . Роторы снабжены внутренними и наружными лопатками 30 . При внесении удобрений транспортер приводится в действие с помощью переднего вала 24 , получающего вращение от переднего колеса через карданный вал и двухступенчатую передачу 18.
При движении машины транспортер перемещается вперед и через дозирующее отверстие в передней стенке кузова подает удобрения на туконаправители 17 . Последние направляют поток удобрений на лопатки роторов, вращающихся в противоположных направлениях с частотой 810 мин –1 . За счет различного наклона лопаток роторы разбрасывают удобрения в четыре рабочие зоны и распределяют их по полю.
Дозу внесения удобрений в пределах от 100 до 2000 кг/га регулируют заслонкой 26 , положение которой выбирают по таблице.
Для выгрузки остатков удобрений, а также перевозимых материалов транспортер приводится в движение с помощью заднего вала 20 , получающего вращение от ВОМ трактора. Транспортер перемещает материал к задней стенке кузова и через окно сбрасывает на землю. Выгрузное окно при внесении удобрений и транспортировке материалов перекрывают заслонкой 21 .
Машину агрегатируют с трактором МТЗ-80. Ее ширина захвата 10...15 м, рабочая скорость 10...15 км/ч, производительность до 18 га/ч.
Машина РШУ-12 , снабженная шнековым распределительным устройством, обеспечивает высокую равномерность распределения удобрений по поверхности пашни при подкормке культур, возделываемых по интенсивной технологии. Машина состоит из бункера 31 (рис. 4.5, в), двух штанг 35 , 40 и механизма привода. В бункере выполнены два выпускных отверстия с заслонками 33 , которыми управляют из кабины трактора. На наклонных стенках бункера установлены ворошители 32 , совершающие колебательные движения. Штанги, изготовленные из трубы, имеют форму замкнутого контура, внутри которого движется спиральный транспортер 37 . В нижней части рабочих ветвей штанг выполнены выпускные отверстия 42 с заслонками, соединенными тягой 36 с рычагом регулятора 38 . Спираль транспортера приводится в движение косозубой звездочкой 41 механизма передач от ВОМ трактора.
Рабочий процесс . При включенном ВОМ и открытых заслонках 33 удобрения из бункера 31 поступают в приемные лотки 39 и ссыпаются на движущиеся спиральные транспортеры 37 . Последние перемещают удобрения по рабочим ветвям штанг и выталкивают их через выпускные отверстия на поверхность поля. Избыток удобрений по обратным ветвям штанг возвращается в приемные лотки.
Регулировки . Дозу внесения удобрений устанавливают в зависимости от сечения выпускных отверстий и скорости движения. Для этого поворачивают рычаг регулятора 38 , перемещающего заслонки всех выпускных отверстий. Положение рычага выбирают по таблице для заданных норм и скорости движения машины.
Ширина захвата машины 12 м, доза внесения 60...300 кг/га, рабочая скорость до 12 км/ч. Машину агрегатируют с тракторами класса 1,4 и 2.
Машины для внутрипочвенного внесения снабжены туковысевающими системами и рабочими органами для заделки удобрений в почву лентами или строчками на глубину до 15 см.
Навесная машина МВУ-0,5А (рис. 4.6) предназначена для рассева на поверхность поля минеральных удобрений и семян сидератов. Сидераты – это растения (люпин, горчица и др.), используемые в качестве зеленого удобрения. Вегетативную массу этих растений скашивают и заделывают в почву почвообрабатывающими машинами.
Машина состоит из бункера 15 (рис. 4.6, а) объемом 0,5 м 3 , сводоразрушителя 14 , подающего устройства 12 , дозатора, механизма управления заслонками, центробежного рассевающего аппарата 11 , привода и навески. Бункер имеет форму усеченного конуса, закрытого сверху сеткой и откидной крышкой 1 . На передней стенке бункера – смотровое окно для контроля заполнения и опорожнения, а в дне – два окна 13 для высева удобрений. Установленный в бункере сводоразрушитель 14 соединен шарнирно с хвостовиком вала привода. К штанге сводоразрушителя внизу прикреплены лопасти, а вверху – опорное колесо.
Дозатор, установленный под дном бункера, состоит из двух поворотных заслонок 20 и 21 (рис. 4.6, б), закрепленных шарнирно на корпусе подшипника привода. Заслонки имеют выступы с отверстиями 19 , пронумерованными цифрами 1...6 со знаками «–» и «+». На каждой заслонке выполнено по два выпускных окна А и Б , расположенных так, что окно верхней заслонки находится над окном нижней. Сечение окон А и Б зависит от взаимного расположения заслонок. Окна А и Б совмещены с окнами 13 в дне бункера.
Механизм управления заслонками состоит из сектора 5 (рис. 4.6, а), рукоятки 3 , передвижного упора 4, гидроцилиндра 2 и тяг 10 . Последние выполнены из трех звеньев: концевого Г-образного стержня 18 , винтовой стяжки 17 и стержня 16. Концевой стержень 18 с отогнутым концом входит в одно из отверстий 19 , а стержень 16 соединен с кулаком, закрепленным на валу рукоятки 3 . Шток гидроцилиндра 2 соединен с другим кулаком, приваренным к валу рукоятки. При перемещении рукоятки 3 до упора 4 или штока гидроцилиндра 2 (при подаче масла в полость гидроцилиндра) происходит поворот заслонок относительно друг друга, в результате чего изменяется сечение окон А и Б (рис. 4.6, б), через которые удобрения из бункера поступают на диск тукорассевающего аппарата 11 (рис. 4.6, а).
Рис. 4.6. Машина МВУ-0,5А: а – общий вид; б – дозатор; 1 – крышка бункера;
2 – гидроцилиндр; 3 – рукоятка; 4 – передвижной упор; 5 – сектор; 6 – редуктор;
7 – навеска; 8 – ременные передачи; 9 – рама; 10 – тяга; 11 – рассевающий аппарат; 12 – подающее устройство; 13 – окно; 14 – сводоразрушитель; 15 – бункер;
16, 18 – стержни; 17 – стяжка; 19 – отверстия; 20, 21 – заслонки; А, Б – окна
Подающее устройство 12 скребкового типа представляет собой вращающийся ротор с лопатками, которые воздействуют на нижний слой удобрений и обеспечивают непрерывное поступление через окна 13 , А и Б на вращающийся диск рассевающего устройства.
Центробежный рассевающий аппарат 11 состоит из вращающегося диска, закрытого сверху крышкой, и расположенных между ним радиальных лопастей. В центре крышки непосредственно под дозатором выполнено окно. На диске закреплен конус-рассекатель, обращенный вершиной вверх.
Привод машины МВУ-0,5А состоит из редуктора 6 и двух ременных передач 8 для привода сводоразрушителя и диска тукорассевающего аппарата. Машину оборудуют также сменным пневмоцентробежным рассевающим аппаратом для разбросного посева семян зерновых, многолетних трав и других культур. Его устанавливают вместо центробежного аппарата.
Рабочий процесс машины . При включении ВОМ вращаются вал сводоразрушителя, ротор подающего устройства и рассевающий диск. Лопатки сводоразрушителя ворошат центральный столб удобрений, находящихся в бункере, скребки подающего устройства выталкивают удобрения в высевные окна А и Б . Удобрения непрерывным потоком поступают на конус-рассекатель диска и увлекаются во вращение. Под действием центробежной силы частицы перемещаются по поверхности и лопастям диска, доходят до его внешней кромки и рассеваются веерообразным потоком (вправо – назад – влево) по поверхности почвы.
Регулировки. Дозу внесения удобрений и семян сидератов (в кг/га) регулируют, перемещая заслонки 20 , 21 и изменяя скорость движения агрегата. Установленную дозу внесения удобрений обеспечивают, перемещая упор 4 по сектору 5 . Соответствующее деление шкалы на секторе выбирают по таблице. Для обеспечения равномерности (симметричности) распределения удобрений по ширине полосы рассева переставляют концевые стержни 18 тяг 10 в отверстиях 19 заслонок. Соответствующее отверстие выбирают по таблице.
Ширина полосы рассева гранулированных удобрений составляет 16…24 м, кристаллических – 8…10 м, сидератов – 8…12 м. Рабочая скорость 6…15 км/ч. Доза внесения удобрений 400…1000 кг/га, сидератов – 10…200 кг/га. МВУ-0,5А агрегатируют с тракторами класса 0,6…2.
Одноосный гидрофицированный разбрасыватель минеральных удобрений 1-РМГ-4 (рис. 4.7) предназначен для поверхностного внесения минеральных удобрений и известковых материалов.
К основным узлам разбрасывателя относятся: рама с кузовом 1 , прутковый транспортер 2 , дозирующее устройство 4 , туконаправитель 10 , разбрасывающее устройство 5, ветрозащитное устройство 6 , ходовые колеса 8 с тормозной системой. Задний борт кузова имеет окно для прохода транспортера и удобрений.
Транспортер приводится в действие от ходового колеса 8 посредством ролика 7, прижимаемого к ходовому колесу гидроцилиндром.
Канал туконаправителя 10 разделен на два рукава с шарнирно соединенными стенками 11 . Такое соединение стенок позволяет регулировать место подачи массы удобрений на диски 12 разбрасывающего устройства. Крепление туконаправителя устроено так, что его можно перемещать в направлении продольной оси кузова.
Разбрасывающее устройство состоит из двух дисков с лопастями. Правый диск приводится во вращение гидромотором. Вращение на левый диск от правого передается при помощи клиновидного ремня через вариаторные шкивы, установленные с нижних сторон обоих дисков. Гидромотор разбрасывающего устройства приводится в действие от гидросистемы трактора. Разбрасыватель комплектуется ветрозащитным устройством.
Подготовленные минеральные удобрения или известковые материалы загружают в кузов разбрасывателя погрузочными средствами. Агрегат выходит на место внесения удобрений. Тракторист включает гидросистему: гидроцилиндр приводит во вращение разбрасывающие диски, а силовой цилиндр прижимает ролик к ходовому колесу. С движением агрегата удобрения подаются на разбрасывающее устройство.
Рис. 4.7.
Разбрасыватель минеральных удобрений 1-РМГ-4: а – технологическая схема; б – схема туконаправителя; 1 – кузов; 2 – прутковый транспортер;
3 – гидроцилиндр; 4 – дозирующее устройство; 5 – разбрасывающее устройство; 6 – ветрозащитное устройство; 7 – пневматический ролик; 8 – ходовые колеса; 9 – опора прицепа; 10 – туконаправитель; 11 – шарнирная внутренняя стенка; 12 – разбрасывающие диски; 13 – лопасти
Норму внесения удобрений регулируют изменением передаточного числа привода транспортера и размеров щели над транспортером шиберной заслонкой на задней стенке кузова. Размер щели для разных видов удобрений и нормы внесения берут из таблицы, которая помещена на металлической пластинке и прикреплена к заднему борту кузова разбрасывателя.
Равномерность распределения удобрений по ширине захвата регулируют перемещением туконаправителя 10 по его направляющим и изменением положения подвижных стенок-делителей 11 .
Разбрасыватель 1-РМГ-4 агрегатируется с тракторами класса тяги 14 кН, оборудованными гидрокрюком и выводами для подключения электрооборудования.
Регулировка высева удобрений . Дисковые разбрасыватели устанавливают на высев удобрений по таблицам заводских руководств. В них указывается, на какое деление шкалы должна быть установлена дозирующая заслонка для заданного высева удобрений в зависимости от ширины захвата, скорости движения машины и объемной массы удобрений.
В производственных условиях эти показатели могут отличаться от табличных значений. С увеличением скорости движения агрегата и ширины полосы рассева высев удобрений уменьшается, а с увеличением объемной массы – увеличивается. Это следует учитывать при установке рычага дозирующей заслонки на деление шкалы регулятора.
Табличный показатель высева Q т (кг/га), по которому устанавливают дозирующее устройство, следует определять по формуле
(4.1)
где Q 3 – заданная норма высева удобрений, кг/га; v р – рабочая скорость агрегата, км/ч; v т – табличная скорость агрегата, км/ч; В р – действительная ширина захвата, м; В т – ширина захвата, указанная в таблице, м; γ g – объемная масса высеваемых удобрений, кг/дм 3 ; γ Т – объемная масса, указанная в таблице, кг/дм 3 .
После установки дозирующего устройства, согласно таблице заводского руководства, проводят опытную проверку высева удобрений. Для этого под дозирующее устройство ставят тару и, включив передачу, в течение 1...2 мин собирают в нее удобрения.
Массу удобрений q (кг), которая должна быть высеяна, находят по формуле
где Q – норма высева удобрений, кг/га; В – ширина захвата, м; v – рабочая скорость, км/ч; t – продолжительность опыта, мин.
Для проверки высева в поле в бункер засыпают взвешенную порцию удобрений. После рассева замеряют площадь, покрытую удобрениями, и вычисляют фактический высев Q g (кг/га) удобрений по формуле
(4.3)
где G – масса навески, кг; S – площадь покрытия, м 2 .
Проверку можно выполнить, сравнивая фактическую длину гона, полученную при рассеве удобрений, с расчетной l расч (м). Замеренная после посева длина гона должна быть равна расчетной.
Предназначен для измельчения слежавшихся и не слежавшихся минеральных удобрений (затаренных и не затаренных).
Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора. Состоит из рамы с ходовой частью, измельчающего устройства, бункера с подающим механизмом и прижимным устройством, сепарирующего устройства, отгрузочного транспортера, устройства для удаления мешкотары, механизма привода рабочих органов. Агрегатируется с тракторами класса 1,4.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени, т:
При растаривании минеральных удобрений... 50
При растаривании-измельчении слежавшихся минеральных удобрений......22
При измельчении слежавшихся незатаренных минеральных удобрений...... 25
Мощность, кВт.............. 22
Транспортная скорость, км/ч......... 16
Высота выгрузки с откидного транспортера, мм. 2410
Ширина транспортера, мм..."....... 650
Дорожный просвет, мм........... 260
Вместимость бункера, м3.......... 0,95
Типы: измельчающего устройства......... барабанный с подвижной щеткой
сепарирующего устройства........ активный комбинированным Трудоемкость составления агрегата, чел.-ч. . . . 0,15
Габаритные размеры, мм.......... 6450Х3910ХХ2730
Масса, кг................ 1886
(в варианте с электроприводом - стационарная, при работе с трактором - полуприцепная)
Предназначена для получения 2- или 3-компонентных тукосмесей с одновременной загрузкой в транспортные средства. Состоит из рамы, трех дозирующих и продольного транспортеров, смешивающего устройства, отгрузочного элеватора, трех бункеров и трех дозирующих клапанов, механизма привода, электропривода, колесного хода с гидроприводом и тормозной системой, а также устройства весового контроля. Привод рабочих органов от электродвигателя или ВОМ трактора.
Основной смешивающий орган - лопаточный битер. Положение лопаток битера по отношению к направлению движения потока регулируется при помощи гаек и контргаек. Загрузка смесителя проводится с одной стороны. С помощью дозирующих клапанов устанавливаются необходимые величины щелей для заданной пропорции смеси.
Агрегатируется с тракторами классов 0,9; 1,4.
Обслуживает оператор или тракторист (при работе от ВОМ трактора).
Техническая характеристика
Производительность в час, т:
Основного времени........... 37,1
Эксплуатационного........... 23,0
Потребляемая мощность, кВт...... . . . 11
Транспортная скорость, км/ч......... 15
Точность дозирования, %......... ±3
Средняя неравномерность качества смешивания, % . 10
Вместимость бункера, mj.... 2,15
Число бункеров....... 3
Высота загрузки по бортам
Бункеров, мм......... 2100
Высота отгрузки смеси, мм. . . 2700
Дорожный просвет, мм.......... 280
Габаритные размеры, мм:
В рабочем положении......... 11050Х2500Х3400
Транспортном............. 14 800Х2500Х3650
Масса, кг................ 2575
Применение установки УТМ-30 по сравнению с машиной УТС-30 обеспечивает снижение удельной материалоемкости на 35 %, повышение производительности труда на 10%.
Гидрофицированный 1-РМГ-4
Предназначена для поверхностного внесения всех видов и форм минеральных удобрений, известковых материалов и гипса. Представляет собой одноосный полуприцеп и состоит из рамы, кузова, устройства привода транспортера, распределяющих органов, ходовой системы. Кузов биметаллический для обеспечения необходимой коррозионной устойчивости.
Регулировка дозы внесения удобрения осуществляется изменением ширины щели между днищем и дозирующей заслонкой по линейке, прикрепленной под заслонкой к заднему борту.
Агрегатируется с тракторами тягового класса 1, 4.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени
При скорости 10 км/ч, га............. 8... 14
Рабочая ширина захвата при внесении
Удобрений, м:
Гранулированных............ 14
Порошковидных и мелкокристаллических.... 8
Скорость, км/ч: рабочая............... 12
Транспортная с грузом.......... 16
Доза внесения, кг/га.....:..... 100... 6000
Погрузочная высота, мм........... 1840
Дорожный просвет, мм....... 370
Габаритные размеры, мм:
В рабочем положении.......... 5800 X6000Х1840
Транспортном............. 5450Х2100Х3150
Масса, кг............ 1430
Машина для внесения минеральных удобрений и посева семян сидератов МВУ-0,5А
Предназначен для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде на мелкоконтурных полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, подкормки озимых культур, пропашных (на ранней стадии развития), лугов и пастбищ, посева семян сидератов.
Доза внесения устанавливается в зависимости от рабочей скорости агрегата механизмом регулировки. Равномерность распределения удобрений по ширине регулируется дозирующим устройством.
Машина МВУ-0.5А используется в основном по перегрузочной технологической схеме.
Состоит из конического бункера с предохранительной сеткой, скребкового подающего и донного дозирующего устройств, ротационного сводоразрушителя, центробежного тукорассеивающего аппарата пневмомеханического типа и механизма привода рабочих органов.
Туковысевающий аппарат состоит из лопастного диска. На лопастях расположена крышка с центральным загрузочным отверстием. В центре, диска укреплен конус-рассекатель. Подающее устройство изготовлено в виде вращающихся на валу скребков, расположенных параллельно заслонкам дозирующего устройства.
Агрегатируется с колесными тракторами тяговых классов 0,6; 1,4; 2.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час, га:
Основного времени.....■....... 8 ... 16
Эксплуатационного времени при внесении по перегрузочной технологии гранулированных удобрений дозой 200 кг/га и с насыпной плотностью
1200 кг/м3............. 5.6
Грузоподъемность, кг........... 600
Удельный расход топлива, кг/т......... 7
Потребляемая мощность, кВт........ 6
Скорость, км/ч:
Рабочая............... 6... 15
Транспортная............. 25
Рабочая ширина захвата при внесении удобрений, м:
Гранулированных............ 16...24
Кристаллических....... 8.. .10
Неравномерность внесения, %:
По рабочей ширине захвата....... 22
По ходу движения агрегата........ 10
Норма внесения, кг/га:
При внесении удобрений......... 40 . . . 1000
При посеве семян сидератов....... 10 . . . 200
Максимальная высота погрузки от
поверхности земли, мм. 1500
Габаритные размеры, мм:
В рабочем положении.......... 1350Х1350Х1500
Транспортном с МТЗ-80/-82........ не более 5Ю0Х2600Х 2500
Масса, Кг ................ 220
Предназначена для транспортировки и поверхностного сплошного внесения минеральных удобрений, их смесей, извести и гипса.
Представляет собой одноосный полуприцеп и состоит из кузова, ходовой системы, привода рабочих органов, транспортера, рассеивающих дисков, дозирующего устройства, туконаправителя, пневмотормозной и гидравлической систем, электрооборудования. Рабочие органы центробежного типа.
Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4, оборудованными гидрокрюком и приводом тормозной системы.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени; га. . 7,88
Грузоподъемность, т............ 5
Рабочая скорость, км/ч........... 11
Дорожный просвет, мм. ........... 400
Колея, мм................ 1800
Удельный, расход топлива в час
Основного времени, кг/га. ч.. 1,2
Неравномерность внесения удобрений по
Ширине захвата. %................. ±22
Дозы внесения, кг/га............ 200...4500
Ширина внесения удобрений, м:
Гранулированных............ 15,5
Мелкокристаллических........... 8
Габаритные размеры, мм........... 5375Х2135Х2000
Масса, кг........... 2050
Предназначена для транспортирования и поверхностного сплошного внесения слабопылящих известковых, гипсосодержащих материалов и минеральных удобрений.
Состоит из кузова, рамы, ходовой системы, сцепного и дозирующего устройств, транспортера, рассеивающих дисков, привода рабочих органов, гидро - и пневматической тормозных систем, электрооборудования.
Кузов сварной: борта - из трехслойной коррозионностойкой стали, днище - из нержавеющей. Рассеивающие диски - плоские, имеют по наружному диаметру отбортовку для увеличения жесткости. На диски приклепаны лопатки С-образного сечения, изогнутые в передней части в сторону вращения дисков. Привод рабочих органов - механический. Кроме рабочей тормозной системы, машина оборудована ручным стояночным тормозом с приводом на задние колеса.
Агрегатируется с трактором К-701. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного (эксплуатационного) времени при внесении, га:
Удобрений дозой 400 кг/га
(расстояние перевозки 4 км):
Гранулированных........... 22(13,2)
Кристаллических............ 12(7,2)
Известковых и гипсосодержащих материалов
Дозой 6000 кг/га (расстояние перевозки 10 км) . . 4(2,4)
Удельный расход топлива, кг/га........ 6,2
Ширина захвата при внесении, м:
Гранулированных и кристаллических удобрений. 14...22
известковых и гипсосодержащих материалов. 10. . . 14
Скорость, км/ч:
Рабочая............... 8 ... 15
Транспортная............. до 30
Дорожный просвет, мм... ....... 400
Ширина колеи, мм............. 2340
Удельное давление ходовых колес на почву, МПа. 0,2
Дозы внесения, кг/га........... 300... 12 000
Неравномерность распределения по рабочей
Ширине при внесении, %:
Гранулированных удобрений........ ±22
Кристаллических удобрений, гипсосодержащих и
Известковых материалов......... ±25
Неравномерность распределения удобрений по ходу
Движения агрегата, %............ ±10
Максимальная высота погрузки (от поверхности
Земли), мм................ 2650
Габаритные размеры, мм........... 7300X2860XХ2650
Масса, кг................ 4000
Использование машины МВУ-16 в сравнении с РУМ-16 обеспечивает снижение затрат труда на 21,8 %, лучшее распределение гранулированных удобрений по ширине захвата. Машина имеет более совершенную конструкцию туконаправителя, обеспечивающего быстроту и удобство выполнения регулировочных работ. Повышение производительности обеспечивает увеличение грузоподъемности и рабочей скорости на мягком грунте за счет шин низкого давления.
Предназначена для поверхностного внесения в почву минеральных удобрений, известковых материалов и гипса. Агрегатируется с трактором Т-1 50К.
Производительность, т/ч..... 7,1
Грузоподъемность, т...... 11
Ширина внесения удобрений, м:
Гранулированных...... 14-20
Порошковидных и мелкокристаллических...8-14
Доза внесения удобрений, т/га. . . 0,3-6
Скорость, км/ч:
Рабочая......... 15
Транспортная....... 30
Габаритные размеры, мм..... 6000X2465X2300
Масса, кг.......... 3220
Предназначена для транспортировки и поверхностного внесения аэрируемых пылевидных удобрений (фосфатной муки) и известковых материалов (известковой муки, сланцевой золы и др.), а также для перегрузки их в склады.
Состоит из цистерны, балансирной тележки, запорного и штангового устройств, загрузочной трубы, фильтров первой ступени, тормозной и пневматической систем, приборов электрооборудования и сигнализации. Привод компрессора вакуум-насоса РКВН-6 осуществляется от ВОМ трактора через контрпривод и клиноременную передачу.
Загрузка машины при работе со штанговым устройством проводится через камнеотделитель из транспортных машин АРУП-10 или из буртов с помощью самозагружающего устройства. Для аварийного выпуска воздуха из цистерны служит кран.
Рассев материала осуществляется пневматически Управление всеми рабочими органами-из кабины трактора.
Агрегатируется с трактором Т-150К.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени (при
Дозе внесения удобрений 6 т/га и рабочей скорости
10 Км/ч ), т ............ 48,6
Распиливающее устройство.......... штанговое
Внесение удобрений:
Доза, т/га............... 2 ... 10
Ширина, м............... 11
Неравномерность, %........... 25
Грузоподъемность, т............ 10
Рабочее давление в цистерне, МПа....... 0,12
Рабочее разрежение в цистерне, МПа...... 0,06
Скорость движения, км/ч:
Рабочая............... 15
Транспортная............. 35
Масса, кг.........."...... 5800
Предназначена для транспортировки и сплошного поверхностного внесения твердых органических удобрений по прямоточной технологии при удаленности полей от ферм (буртов) до 2 км.
Эксплуатируется на равнинах или склонах до 5 град, при температуре окружающего воздуха не ниже -5 °С. Может использоваться для транспортирования других сельскохозяйственных грузов с выгрузкой транспортером назад.
Состоит из платформы, переднего и боковых бортов, ходовой системы, состоящей из двух балансиров с колесами, силовой передачи (карданный вал), трансмиссионных валов с предохранительной муфтой, редуктора, валов привода транспортера и разбрасывающего устройства, храпового механизма, разбрасывающего устройства и цепных приводов, электрооборудования, пневматического привода тормозов, привода стояночного тормоза.
Имеет следующие исполнения:
РОУ-6М-1 -с задним гидрофицированным бортом;
РОУ-6М-2 - с задним гидрофицированным бортом к комплектом дополнительного оборудования для перевозки легковесных грузов;
РОУ-6М-3 - с комплектом дополнительного оборудсь вания для перевозки легковесных грузов.
Гидрофицированный задний борт РОУ-6М-1 и РОУ-6М-2 предназначен для уменьшения потерь перевозимых грузов.
При установке дополнительного оборудования на РОУ-6М-2 и РОУ-6М-3 их можно использовать для перевозки измельченных кормов (силос, сенаж) и других легковесных (плотностью до 400 кг/м3) сельскохозяйственных грузов.
Агрегатируется с колесными тракторами класса 1д (типа, МТЗ-80/82, МТЗ-100/102), имеющими ВОМ, гидрокрюк, выводы гидросистемы, привод пневматических тормозов и розетку для подключения электрооборудования.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Грузоподъемность, кг........... 7000
Вместимость кузова, м3:
Для транспортирования легковесных грузов........... 12
для внесения удобрений...... 4,8
Производительность в час эксплуатационного
Времени на внесении органических удобрений
(при дозе 40 т/га, транспортной скорости не
Менее 16 км/ч, рабочей скорости при внесении
10 км/ч, расстоянии перевозки до 1,5 км), т. . . не менее 22
Отклонение от равномерности внесения удобрений
По ходу движения и ширине внесения, % . . . ±25
Внесение удобрений:
Рабочая ширина, м.......... 4...8
Доза, т/га............. 10; 20; 30; 40; 50;60
Полный ресурс, т............ 32 000
Дорожный просвет, мм.......... не менее 310
Погрузочная высота (от опорной поверхности машины), мм:
В исполнении для внесения удобрений. 2000
Для транспортирования легковесных грузов. 3000
Рабочая скорость, км/ч.......... 7,44 . . . 12,67
Трудоемкость монтажа (демонтажа)
дополнительного оборудования, чел.-ч........ 4
Давление в шинах, МПа (кгс/см2)...... 0,24 (2,4)
Габаритные размеры (не более), мм: длина...............6300
ширина........... 2500
высота..... 2700
Масса в исполнении, кг:
РОУ-6М.............. 2170
РОУ-6М-1............ 2270
РОУ-6М-2............. 2700
Прицеп – разбрасыватель тракторный ПРТ-10
Предназначена для транспортировки и поверхностного внесения в почву навоза, торфа, торфонавозных компостов и других органических удобрений. Со снятым рабочим органом можно использовать для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с выгрузкой их транспортером кузова назад.
Основные узлы: рама, ходовая часть, кузов, транспортер, разбрасывающий аппарат барабанного типа, механизм привода, электрооборудование.
Норму внесения органических удобрений регулируют изменением скорости движения транспортера посредством установки сменных звездочек.
Привод транспортера и разбрасывающего устройства от ВОМ трактора.
Техническая характеристика
Производительность, т/ч..... 25,3
Производительность в час основного времени, т. 60
Ширина захвата, м............ 6...7
Рабочая скорость, км/ч.......... 10
Норма внесения удобрений, т/га....... 20 ... 40
Погрузочная высота, мм:
По полу платформы.......... 1390
По бортам............. 2090
Габаритные размеры, мм......... 7060X2520X Х2600
Масса, кг............... 4000
Прицеп – разбрасыватель тракторный ПРТ-16А
Предназначена для транспортировки и сплошного поверхностного внесения органических удобрений, а также для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с выгрузкой транспортером назад (при снятом разбрасывающем устройстве). Грузоподъемность 16 т.
Состоит из рамы, кузова, подающего транспортера, разбрасывающего устройства, механизма привода разбрасывающего устройства и привода транспортера, ходовой системы с тормозами, электрооборудования.
Внесены изменения, отличающие ПРТ-16М от машины ПРТ-16:
Исключены вспомогательный подъемный кузов и гидрооборудование управления кузовом,
Передний борт кузова выполнен наклонным,
В передней части кузова - надставной борт длиной 2600 и высотой 250 мм,
Длина транспортера увеличена на 1080 мм,
Увеличены скорости вращения разбрасывающих органов,
Уменьшена длина рамы.
Изменение дозы внесения удобрений осуществляется перестановкой звездочек в механизме привода транспортера. Работа ведется челночным способом.
Агрегатируется с тракторами типа К-701.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность н час основного времени, т 65,0
Ширина внесения удобрений, м....... 7 . . .8
Погрузочная высота, мм:
По основным бортам.......... 2240
По надставным бортам......... 2480
По полу платформы.......... 1490
Рабочая скорость, м/с........ 2,8
Дорожный просвет, мм.......... 370
Габаритные размеры в рабочем положении, мм. 8100Х2500Х2480
Масса, кг............... 5325
Предназначен для формирования валка из предварительно разложенных куч навоза или компоста и распределения удобрений по поверхности поля.
Агрегатируется с тракторами Т-150К, Т-150. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час (при дозе внесения
10 т/ч и скорости движения 4,5 км/ч), т:
Основного времени.......... 465
Эксплуатационного.... ...... 235
Ширина внесения, м........... 35
Доза внесения, т/га........... 40 . . . 100
Неравномерность внесения, %:
По длине прохода........... 30
По всей длине............. 65
Габаритные размеры с трактором типа Т-150. мм:
Длина............... 9600/8700
Ширина............... 3250
Высота.........."..... 2825/2510
Предназначена для самозагрузки, транспортировки, перемешивания и сплошного поверхностного внесения жидких органических удобрений, а также для перевозки технической воды.
Состоит из цистерны, сцепного устройства, вакуумной установки, заправочной штанги, центробежного насоса. предохранительных клапанов-жидкостного и вакуумного. уровнемера, балансирной подвески, электрооборудовании.
Передняя часть цистерны-полуприцепа посредством сцепного устройства опирается на гидрокрюк трактора, а задняя через балансирную подвеску - на цапфы ходовых колес. Машина оборудована самозагружающим напорно-переключающим и распределительным устройствам. Привод вакуум-насосов от гидромотора ГМШ-32Л. Норма внесения удобрений на рабочей скорости регулируется установкой различных сменных насадков.
Агрегатируется с трактором Т-150К. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени (при дозе внесения 40 т/га, расстоянии перевозки 2- 3 км и средней скорости 20 км/ч), га............ 38,6
Грузоподъемность, т........... 10
транспортная с грузом......... до 30
Ширина внесения удобрений, м....... 6 . . . 12
Доза внесения удобрений, т/га....... 10 ... 60
Время саморазгрузки, мин......... 4 ... 7
Неравномерность внесения по рабочей ширине и ходу движения, %....... до 25
Максимальная глубина забора жидкости, м....... до 3,5
Габаритные размеры, мм: в раб. положении и транспортном 7500Х5500ХХ3000
Масса, кг............... 4100
Предназначена для самозагрузки, транспортировки, перемешивания и сплошного поверхностного внесения жидких органических удобрений, а также для перевозки технической воды.
Представляет собой цистерну-полуприцеп, передняя часть которой опирается на подкатную тележку, соединенную посредством сцепного устройства с гидрокрюком трактора, а задняя через кронштейны - на балансирные подвески. С правой стороны цистерна имеет заправочную штангу, в задней части - переключающее устройство.
Норма внесения удобрений устанавливается с помощью сменных задвижек, закрепляемых на выливном патрубке переключающего устройства, и зависит от поступатель ной скорости движения агрегата и угла расположения отражательного щитка. Привод рабочих органов от ВОМ трактора К-701.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени (при лозе внесения 40 т/га, расстоянии перевозки 2...3 км и
Средней транспортной скорости 20 км/ч), т.............. 50
Грузоподъемность, т........... 16
Ширина внесения удобрений, м....... 6... 12
Скорость движения, км/ч: рабочая.............. до 10
транспортная (с грузом) ........ до 30
Время самозагрузки, мин........ 6... 12
Норма внесения удобрений, т/га....... 10 ... 60
Неравномерность внесения по рабочей ширине и ходу движения, %.... до 25
Максимальная глубина забора жидкости, м...... до 3,5
Масса, кг... не более 5800
Предназначен для внесения в почву 2- и 3-компонентных растворов жидких комплексных удобрений с добавками микроэлементов и пестицидов или без них. Может использоваться на внесении аммиачной воды, углеаммикатов и рабочих растворов пестицидов, а также в качестве заправщика машин рабочими жидкостями.
Состоит из шасси, балансирной тележки, емкости, насоса центробежного с редуктором, всасывающей и напорной коммуникаций, заборных рукавов. Оборудуется штангой для поверхностного внесения ЖКУ. Складывание и раскладывание штанги осуществляются при помощи гидроцилиндров из кабины трактора.
Выполнен в виде одноосного полуприцепа, на котором смонтированы составные части и сборочные единицы и представляет собой прицепную машину, агрегатируемую с тракторами класса 1,4. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени при
Внесении удобрений, га: поверхностном........... 14... 20
внутрипочвенном........... 6
Ширина захвата при внесении, м: поверхностном............ 17
внутрипочвенном........... 7,35
транспортная............ 15
Расход рабочей жидкости при внесении, л/мин:
Поверхностном............ 30 . . . 300
Внутрипочвенном........... 10... 140
Габаритные размеры в рабочем положении при внесении, мм:
Поверхностном............ 6600X 16 750X3000
Внутрипочвенном........... 8125X7650Х3000
Дорожный просвет, мм.......... 350
Колея, мм. ............. 2040
Масса для внесения, кг: поверхностного............ 3745
внутрипочвенного............ 4775
Технологический процесс осуществляется следующим образом. Насос засасывает рабочую жидкость из цистерн и подает ее к переключателю потока. Затем жидкость через нагнетательный фильтр поступает к распылителям штанги, а часть - на сопло струйного насоса и мешалку. Рабочее давление устанавливается при помощи регулятора расхода жидкости, управляемого дистанционно (из кабины трактора), и контролируется по манометру.
Самозаправка подкормщика осуществляется через заправочный рукав, соединенный быстросъемными муфтами с подкормщиком и заправочным баком.
Агрегатируется с трактором Т-150К. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени, га….. 14 ... 22
Ширина захвата, м............ не менее 17
Скорость, км/ч: рабочая.............. 8 ... 12
транспортная............. 15
Расход жидкости, л/мин......... . 30 . . . 300
Габаритные размеры, мм: в рабочем положении.........6700X16 630 X3500
транспортном............ 6900X3570X 3800
Минимальный радиус поворота по наружной точке штанги, м........11,89
Дорожный просвет, мм.......... не менее 350
Колея, мм............... не более 2040
Масса, кг............... 4490
Подкормщики-опрыскиватели монтируемые ПОМ-630, ПОМ-630-1
Предназначены для внесения в почву водного аммиака при сплошной культивации, междурядной обработке пропашных культур, удобрении лугов и пастбищ, сплошного опрыскивания почвы пестицидами при предпосевной культивации, опрыскивании рабочи"ми жидкостями пестицидов штангой.
Подкормщик-опрыскиватель ПОМ-630-1 оборудован приспособлением для полосового внесения жидких пестицидов или их смесей с жидкими комплексными удобрениями при посеве и междурядной обработке сахарной свеклы.
Агрегируются: ПОМ-630 с тракторами ЮМЗ-6АЛ/6АМ, МТЗ-80/82, ДТ-75МВ. культиваторами КПС-4-02, КРН-4.2А, КРН-5,6, КРН-5.6А с приспособлениями УЛП-8, УЛП-8А, УЛП-8А-01; ПОМ-630-1 с тракторами Т-70С, ЮМЗ-6АЛ/6АМ, МТЗ-80/82, ДТ-75МВ, сеялками ССТ-8А, ССТ-12Б, культиваторами КПС-4-02, КРН-4.2А, КРН-5,6, КРН-5,6А, УСМК-5.4Б, приспособлениями УЛП-8, УЛП-8А, УЛП-8А-01.
Техническая характеристика
ПОМ-630 ПОМ-630-1
Производительность в час основного времени при работе, га:
С Культиваторами........ 2 ... 5
С сеялками........... - 2,4 . . . 4,3
С приспособлениями типа УЛП. . . 1,76 . . . 2,65
Со штангой сплошного опрыскивания. 9,7 . . . 19,4
Рабочая скорость при работе, км/ч:
С культиваторами........ 5 ... 9
С сеялками.......... - 5...8
С приспособлениями типа УЛП. . . 6,3
Со штангой сплошного опрыскивания. 6 ... 12
Ширина захвата при работе, м:
С приспособлением типа УЛП.... 2,8 . . . 4,2
Со штангой сплошного опрыскивания. 16,2
С культиваторами........ 4; 4,2; 5,6 4; 4,2; 5,4; 5,6
С сеялками.......... 4,8; 5,4
Вместимость баков, л........ 2X315 = 630
Нормы расхода рабочей жидкости, л/га:
При сплошном опрыскивании с культиватором..........100 ... 300
Полосовом опрыскивании..... 100... 150
Подкормке........... 100...600
Сплошном опрыскивании штангой. . 75 . . . 200
Габаритные размеры в рабочем (транспортном) положении, мм:
Длина............. по агрегату
Ширина............ 16200 (2550)
Высота........... по трактору
Масса с полным комплектом рабочих
Органов и приспособлений, кг...... 700 730
Применение подкормщиков-опрыскивателей ПОМ-630, ПОМ-630-1 по сравнению с подкормщиком-опрыскивателем универсальным "ПОУ обеспечивает повышение производительности соответственно на 22 и 81 %
Машина для внесения минеральных удобрений и извести МВУ-6
Разбрасыватели минеральных удобрений МВУ-6 предназначены для транспортировки и поверхностного сплошного внесения в почву минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов. Бункер изготовлен из биметалла (нержавейка).
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Габаритные размеры: |
|
ширина мм |
|
высота мм |
|
Грузоподъёмность т |
|
Агрегатируется с тракторами |
|
Давление в шинах МПа |
|
Производительность га/ч при внесении |
|
гранулированных удобрений плотностью 1100 кг/м2 |
|
известковых материалов |
|
Ширина захвата м при внесении |
|
гранулированных удобрений |
|
известковых материалов |
|
Транспортная скорость не более км/ч |
|
Число обслуживающего персонала |
1 тракторист |
Все машины проходят полную прежпродажную подготовку. Корпуса дефектуются, зачищаются, красятся. Редуктора проходят полную переборку или заменяются на новые. Подшипниковые группы,резинотехнические изделия, шарнирные соединения, тормозная система, диски рассеивающие новые.
Машины комплектуются электропроводкой и приводными телескопическими карданными валами.
На все разбрасыватели дается годовая гарантия.
На данный вид техники ПСМ не предусмотрен.
Также имеется практически весь перечень запасных частей
Машина МВУ-6
Предназначена для транспортировки и рассева по поверхности почвы минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов. Машина представляет собой одноосный полуприцеп, на раме которого смонтированы кузов 2 (рис. III.5, а), рассевающий аппарат 4, туконаправитель 5, механизмы и передачи.
Цельнометаллический сварной кузов имеет наклонные борта и плоское дно, по которому движется верхняя ветвь цепочно-планчатого конвейера 7. Конвейер надет цепями на звездочки ведущего и ролики ведомого валов и приводится в движение от ходового колеса цепным приводом 3 или от ВОМ трактора через редуктор трансмиссии и цепной привод 3. При внесении удобрений в дозе
200...2000 кг/га используют первый вариант привода, а при внесении мелиорантов в дозе 1000...10 000 кг/га — второй вариант. Переключение передачи с первого варианта на второй и обратно осу-ществляют поворотом рычага редуктора, расположенного слева на раме машины, в положение «Включен» или «Выключен». В задней стенке кузова вырезано окно 8 для подачи удобрений из кузова к рассевающему аппарату 4. Для изменения высоты окна и регулирования этим дозы удобрений служит заслонка 9, которую механизмом 10 перемещают вверх-вниз.
Туконаправитель 5 служит для деления потока удобрений на две равные части. Он состоит из делителя потока 11 (рис. III.5, б) и двух съемных лотков 12. Переставляя болты крепления в отверстиях А, Б и В, изменяют наклон лотков и место поступления удобрений на диски.
Рассевающее устройство снабжено двумя дисками 14, на поверхности которых закреплены лопасти 13. Диски закреплены на вертикальных валах редукторов 6 и приводятся во вращение от ВОМ трактора.
Рабочий процесс. Удобрения загружают в кузов погрузчиком, выезжают в поле и включают передачу на конвейер-питатель и диски. При движении машины по полю прутковый конвейер перемещает из кузова слой удобрений, по толщине равный высоте окна, и сбрасывает их непрерывным потоком на делитель туконаправителя. Разделившись на два потока, удобрения поступают на вращающиеся диски, увлекаются ими во вращение и разбрасываются по полю полосой шириной Вр (рис. III.5, в).
Регулировки. Для агрегатирования с МВУ-6 на тракторе устанавливают необходимую частоту вращения ВОМ (1000 мин ’"). По таблице выбирают положение заслонки для заданной дозы внесения удобрений и вращением штурвала 10 (см. рис. III.5, а) совмещают край заслонки с соответствующим номером деления шкалы. Равномерность распределения удобрений по ширине рассева Вр (см. рис. III.5, в) зависит от наклона лотков и расположения на дисках зоны, в которую поступают удобрения. Переставляя лотки в отверстиях А (см. рис. III.5, б), Б и В, изменяют направление рассева удобрений и добиваются необходимой равномерности. Если лотки закреплены в отверстии А, то увеличивается концентрация удобрений в середине полосы рассева, если в отверстии В — по ее краям.
Норма внесения удобрений регулируется изменением размеров щели над транспортером с помощью заслонки на задней стенке кузова. Размер щели для разных видов удобрений и норм внесения берется из таблицы в инструкции к машине и помещенной на металлической пластине на заднем борту кузова разбрасывателя.
Норма внесения удобрений регулируется также за счет изменения передаточного отношения механизма привода питающего транспортера путем перестановки цепи привода на соответствующие пары звездочек.
Равномерность распределения удобрений по ширине захвата регулируется перемещением туконаправителя по его направляющим и изменением положения подвижных стенок-делителей.
Перемещение туконаправителя вперед по ходу разбрасывателя приводит к изменению места подачи удобрений ближе к периферии дисков. Это вызывает снижение начальной скорости схода частиц удобрений с дисков, что позволяет увеличить концентрацию их в средней части засеваемой полосы.
Перемещение туконаправителя в обратном направлении влечет к смещению места подачи удобрений ближе к центрам дисков, следовательно, к увеличению начальной скорости схода частиц, что позволяет увеличить концентрацию удобрений по краям засеваемой полосы.
Такой же эффект можно получить поворотом подвижных стенок-делителей к центрам разбрасывающих дисков, а обратного - в противоположном направлении.
Натяжение полотна питающего транспортера регулируется перемещением его ведомого вала с помощью специальных винтов. При этом прутки транспортера должны прилегать к полу кузова, а внизу иметь стрелу прогиба до 10 мм. Перед регулировкой необходимо тщательно очистить ручьи пола кузова от удобрений. При выполнении регулировки необходимо следить, чтобы натяжение ветвей было одинаковым. Особенно тщательно нужно следить за правильной регулировкой транспортера в первые 30...50 часов работы, когда происходит его интенсивная вытяжка и приработка
Ширина захвата разбрасывателя составляет 6-14 м в зависимости от вносимых удобрений и погодных условий. С ветрозащитным устройством ширина захвата составляет 6м. Агрегатируется разбрасыватель с тракторами класса 14 кН, оборудованными гидрокрюками и штекерными разъемами для подключения электрооборудования.
При подготовке к работе трактора с разбрасывателем МВУ-5 устанавливают колею 1800 мм. Проверяют давление в шинах колес разбрасывателя и при необходимости доводят его до номинального - 0,35 МПа.
Соединяют разбрасыватель с гидрокрюком трактора, поднимают дышло и фиксируют в верхнем положении. Монтируют страховочные цепи и электрооборудование трактора и разбрасывателя.
Перед опробованием машины в движении дозирующую заслонку поднимают так, чтобы транспортер свободно проходил под заслонкой, днище кузова очищают от удобрений. После этого регулируют натяжение транспортера, перемещая ведомый вал натяжными винтами. Натяжение считается нормальным, если его нижняя ветвь едва касается направляющих. Чрезмерное натяжение транспортера приводит к интенсивному износу. Перекос транспортера и наличие изогнутых звеньев не допускается.
Для внесения твердых минеральных удобрений, кроме разбрасывателя МВУ-5, промышленность выпускает аналогичные ему по устройству и технологическому процессу машины1-РМГ-4, МВУ-8 и МВУ-16 грузоподъемностью соответственно 4, 10 и 6 т. Агрегатируются они с тракторами МТЗ-80, Т-150К эти разбрасыватели по конструкции отличаются от МВУ-5 тем, что привод питающих транспортеров у них производится от ходовых колес.
Разбрасыватель МВУ-8
Разбрасыватель МВУ-8 отличается от разбрасывателя МВУ-5 большей грузоподъемностью и конструкцией ходовой части. Ходовая часть одноосная с соединением пары правых и левых колес по схеме «тандем». Такая конструкция обеспечивает плавный ход разбрасывателя на неровностях поля.
Питающий транспортер разбрасывателя приводится в действие от заднего правого колеса через карданный вал и цепные передачи. Карданный вал при работе разбрасывателя соединяется с осью ходового колеса муфтой, приводимой в действие от гидросистемы трактора. На концах гонов этот привод отключается.
Привод разбрасывающих дисков МВУ-8 осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) трактора через карданный вал, клиноременные передачи и конические редукторы, на ведомых валах которых они закреплены.
Механизмы установки заданной нормы внесения и регулировки равномерности распределения удобрений по поверхности поля принципиально ничем не отличаются от конструкции соответствующих узлов на разбрасывателе 1 -РМГ-4, и порядок их настройки такой же.
В случае использовании разбрасывателей типа МВУ на перевозке сыпучих материалов разбрасывающие диски снимаются, привод питающего транспортера осуществляется от ВОМ трактора, что позволяет выгружать доставленный материал при остановленном агрегате.
Машина МВУ-6 предназначена для транспортировки и поверхностного сплошного внесения в почву минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов в почвенно-климатических зонах: Российская Федерация, Украина, Белоруссия, Прибалтика, Северный Кавказ, Урал, Сибирь, Казахстан, Молдова.
Агрегат увеличивает уражайность на 40% а так же ускоряет созревание овощных и зерновых культур.
Машина агрегатируется с трактором тяговых классов 1,4…2 (МТЗ-80, МТЗ-82), оборудованными гидрофицированным тяговым крюком, задним валом отбора мощности с частотой вращения 1000 об/мин, выводами для подключения электрооборудования, гидро- и пневмотормозной системами. Обслуживает ее тракторист.
Устройство
Машина МВУ-6 представляет собой полуприцеп, оборудованный транспортирующим и двумя рассеивающими рабочими органами центробежного типа. Кузов машины металлический, цельносварной конструкции, состоит из бортов и рамы. Для доступа в него используется лестница, которая в транспортном положении устанавливается в скобах на борту. Туконаправитель включает в себя делитель потока и два лотка, имеющих возможность в зависимости от их установки (три позиции) перераспределять подачу материала по ширине полосы высева. Привод конвейера-питателя и рассеивающих дисков осуществляется от ВОМ трактора или раздельно (конвейера-питателя от ходового колеса машины, рассеивающих дисков от ВОМ трактора). Натяжение конвейера-питателя осуществляется путем перемещения подпружиненной оси при помощи болтов.
Машина имеет два независимых друг от друга привода тормозов: пневматический, действующий от пневмосистемы трактора, и механической ручной. Пневматический привод тормозов служит для торможения машины и трактора одновременно в движении и при остановке и срабатывает при нажатии тормозной педали трактора. Ручной механический привод тормозов служит для затормаживания машины на стоянке (стояночный тормоз). Затормаживание производится вращением рукоятки по часовой стрелке, растормаживание – против.
В систему электрооборудования входят по два передних и задних фонаря, фонарь освещения номерного знака и жгут проводов подвода электропитания от электросети трактора. Принцип работы машины заключается в следующем: удобрение (вносимый материал) подается конвейером-питателем из кузова машины через дозирующую заслонку и туконаправитель на диски, которые рассеивают его веерообразным потоком по поверхности почвы.
Технические характеристики
Масса кг
Габаритные размеры:
Длина мм
Ширина мм
Высота мм
Колея мм
Грузоподъёмность т
Агрегатируется с тракторами
Давление в шинах МПа
Производительность га/ч при внесении
гранулированных удобрений плотностью 1100 кг/м2
известковых материалов
Ширина захвата м при внесении
гранулированных удобрений
известковых материалов
Транспортная скорость не более км/ч
Число обслуживающего персонала