Значительным элементом в стоимости комбинаций продукции является стоимость технического обслуживания и ремонта. Согласно имеющейся зарубежной литературе, эти затраты на промышленных предприятиях составляют 6-10% годового оборота компании. Прибыль от складских складов и капиталовложений составляла до 25%. С передовыми технологиями и автоматизацией производственных процессов необходимо связаться со следующим пунктом.

В случае сокращения, где это возможно, отказа от более широкого плана профилактического обслуживания. Не всегда, процедуры, методы и инструменты выбираются так, чтобы обеспечить плавный и значимый переход к другому типу обслуживания. Например, существует только ограниченность финансовых ресурсов без четкой границы, где происходят ненужные жесткости растений и ненужные «складирование», причем зачастую это трагические последствия, иногда только в сфере материи, но иногда даже в сфере спонтанности.

В связи с этими изменениями, так много сотрудников в области обслуживания имеют определенную ярость в отношении текущего состояния обслуживания в своей компании. Они особенно опытные практикующие, которые много лет работали вместе и привыкли «пить» в своем лучшем, чем ожидалось, состоянии, когда планировались средние и общие ремонты.

Текущие тенденции Вероятно, самая сильная тенденция в производстве продуктов для белья делает ее уникальной для концепции обслуживания в соответствии с фактическим состоянием завода, а также общей ситуацией в компании. Поведение Учреждения - устанавливает на основе графика выпуска выпущенных финансовых ресурсов лимитирующие факторы для реализации покупки производственного объекта в отношении производственного плана или события инвестиционного характера.

Устройства для обслуживания - представление знаний и требований, связанных с производственным процессом объекта, в отношении качества продукции. Инспекция и диагностика. Осуществляет сбор и оценку информации о фактическом состоянии производственного объекта на основе тщательно продуманных и систематически контролируемых инспекционных мероприятий.

Владельцы с различными организационными мероприятиями в рамках гонки, осуществления подготовки и процесса владения производственным объектом с последующей оценкой ограничений на техническое обслуживание. Третий восходящий тренд - это когда-либо более высокий уровень аутсорсинга оффшорных компаний по техническому обслуживанию и ремонту - так называемый аутсорсинг. В этой области уже можно записать ряд ошибок и не полностью продуманные решения.

Если мы поддерживаем техническое обслуживание как связь между «ноу-хау обслуживания» и «ресурсами реализации», то, как правило, нет консенсуса в том, что «ноу-хау» должно оставаться в фирме. Здесь, но также и в случае первых двух тенденций, акцент все еще находится на поддержке компьютеризированных методов, а также на внедрении различных систем управления и технологий идентификации. Эти системы уже начинают прибыльным даже для компаний, чьи ежегодные расходы на техническое обслуживание составляют около 20 миллионов ки.

В вышеупомянутых расчетах доходность составляет приблизительно 1-2 года, и чем выше стоимость погашения, тем меньше. Разделы типа обслуживания. В связи с этим можно обсудить пятый тренд - тщательную переоценку того, используется ли оптимальный тип обслуживания для этого района. Среди вышеупомянутых сильных тенденций мне не нравится очень «переполненный» и часто трехрежимный периодический центр централизации и децентрализации организаций по техническому обслуживанию. Это касается практически только крупных комбинаций производства, которые в настоящее время с большей вероятностью уменьшают их распад, а не меньшие единицы.

В этом смысле, кто хочет говорить о тенденции децентрализации, но, например, происходит централизация. в случаях более высокого аутсорсинга в компаниях с первоначально децентрализованным обслуживанием. Техническое обслуживание после перерывов Самый распространенный способ проведения технического обслуживания производственного объекта.

Типичным приложением является трафик, в котором блокируемая взаимозаменяемость устройств остается близкой к другой. Он также применим к тем типам производства, где есть только одна машина для данного элемента, но по какой-то причине она покупается в связку и не препятствует задержке последующих процессов.

Преимущества - система полностью использует срок службы производственного объекта с минимальными требованиями к информационной системе. Это ставит небольшой след на инспекционную и диагностическую деятельность и на профилактику. Недостатки - Расстройства часто вызывают целую цепь дальнейшего ущерба, что приводит к более высоким потерям, чем затраты на ремонт.

Нецелесообразно применять его к устройствам с непрерывной непрерывностью отдельных операций и устройств, где остановка приводит к большим экономическим потерям или когда помехи могут вызывать опасные ситуации. Профилактическое обслуживание. В сущности, речь идет о концентрации обслуживания в деятельности, которая имеет эффективный способ обеспечения предотвращения немедленных сбоев. Это система действий на систематической основе, чтобы обеспечить знание состояния производственного оборудования, такого как инспекции, инспекции, инспекции, использование сенсорной и технической диагностики, циклическое обновление и замена отброшенных кубиков.

Для выбранных устройств этот тип обслуживания предписывается законом. Типичное приложение, в котором используются естественные задания. Преимущества - экономичное использование запатентованных резервуаров технического обслуживания, определенное снижение риска отказа оборудования во время эксплуатации.

Неудобства - это не оптимально, потому что многие из элементов, которые все еще могут работать, а некоторые из узлов и деталей заменяются слишком поздно, что приводит к ухудшению качества продукции или необходимости более умеренного обслуживания. Планирование превентивной консервации Это похоже на профилактическое обслуживание, как это происходит в соответствии с определенным планом времени. После окончания срока службы, исходя из опыта и в соответствии с производственным планом, производственные мощности должны быть закрыты, исследованы, демонтированы и заменены на их части или агрегаты.

Не забывайте план профилактического обслуживания с эксплуатационными расходами устройства! Преимущества - определенное снижение риска отказа во время операции. Недостатки - как и при профилактическом обслуживании, его эффективность снижается за счет принудительного изъятия.

Дифференциальное обслуживание. Если не известно, что отказ всего производственного процесса происходит в случае отказа конкретного устройства или что безопасность производства находится под угрозой, эти части производственного объекта представлены так называемыми критическими объектами. Более высокое профилактическое обслуживание на этих объектах подвержено значительному снижению общих затрат на техническое обслуживание.

Диагностическое обслуживание. Для такого типа технического обслуживания будет проведен конкретный тест на герметичность для определения фактического состояния устройства или его компонента с помощью любого из точных методов технического диагноза, часто сопровождаемого количеством времени, которое оно будет в рабочем состоянии. Необходимо рассмотреть вопрос об увеличении стоимости приобретения подходящих диагностических методов. Это основа для поддержания фактического состояния.

Техническое обслуживание в соответствии с фактическим состоянием устройства. Концепция обслуживания в соответствии с фактическим состоянием производственного объекта основана на самых передовых знаниях о мгновенном состоянии устройства. Это знание достигается путем систематического сбора информации от инспекционной, оперативной и диагностической деятельности, как объекта, так и филиала. Таким образом, можно как можно скорее провести техническое обслуживание и ремонт и в минимальной степени обеспечить необходимую эксплуатационную надежность и доступность производственного оборудования для требуемого качества продукции.

Первоначальная информация имеет характер важных рабочих параметров, которые необходимо регулярно или оценивать, оценивать и интерполировать. В этом случае оценивается не только текущая ситуация, но и прогнозы происходят из тенденции эволюции. Лучше подготовить ответ на техническое обслуживание и согласовать график обслуживания с требованиями производственных планов и другими необходимыми связями. Сбор, анализ и оценка необходимой информации с последующей формулировкой, а также определение ограничений на обслуживание и отслеживание затрат на обслуживание обычно реализуются с существенной поддержкой вычислительной техники.

Преимущества - Производственные агрегаты закрываются, только если их техническое состояние основано на оценке всей необходимой информации. Проведенное техническое обслуживание или незапланированное время простоя используются для максимальной производительности. Сведение к минимуму запланированного времени простоя, вызванного необходимостью ограничения технического обслуживания, включая сведение к минимуму объема запланированных работ.

Имена и узлы заменяются только в том случае, если они достигли соответствующей степени износа. - Роторы балансируются, а оси привода выровнены только при превышении допусков. - Ограничения на обслуживание и затраты на их внедрение систематически анализируются и оцениваются с использованием вычислительных методов. Оценки основаны на корректирующих мерах - проектных, технологических, эксплуатационных и других - которые устраняют или уменьшают повторяемость ограничения на техническое обслуживание. - Они активно участвуют в процессе технического обслуживания, и все вовлеченные в этот процесс активно участвуют в снижении издержек.

Недостатки - Увеличение затрат на инспекцию и диагностику. Надежное техническое обслуживаниеДобавления по фактическому содержанию, проверке, диагностике и сервисной информации дополнительно оцениваются в соответствии с комплексной формулой для надежности оборудования. Он подробно разработан в Трансильванской транспортной системе в городе Зилин.

Одним из главных героев является максимальное вовлечение предприятия-изготовителя. Основополагающая философия подготовки и внедрения процессов обслуживания при реализации концепции обслуживания зависит от требования сохранить производственный объект в состоянии разумной надежности и доступности.